Τα κορυφαία εργαλεία CNC της Ιαπωνίας άρχισαν να χρησιμοποιούν τρισδιάστατο εξοπλισμό εκτύπωσης, ακολουθούμε την τάση;

Ο κ. Daniel O'Connor, εκδότης περιεχομένου του TCT Group, επισκέφθηκε την έδρα του Ηνωμένου Βασιλείου στο Matsuura Machinery Manufacturing Institute. Ως θέση του μεγαλύτερου κέντρου επεξεργασίας πέντε αξόνων στο Ηνωμένο Βασίλειο, η Matsuura Machinery όχι μόνο παρέχει στους πελάτες μεταλλικό εξοπλισμό 3D εκτύπωσης, αλλά και είναι σήμερα χρήστες πολλών συσκευών 3D εκτύπωσης. Ο Ντάνιελ πρόκειται να προσφέρει στους πελάτες του μηχανή επεξεργασίας για το πώς το κέντρο επεξεργασίας CNC της Matsuura χρησιμοποιεί τεχνολογία 3D εκτύπωσης. Υπηρεσίες για συνεντεύξεις.

Το Κέντρο CNC αγοράζει πλαστικούς εκτυπωτές 3D. Γιατί;

Τον Μάρτιο του 2018, η Matsuura UK αγόρασε για πρώτη φορά τον εξοπλισμό εκτύπωσης 3D της HP. Εκείνη την εποχή, πολλοί άνθρωποι ήταν πολύ συγκεχυμένοι σχετικά με την αγορά. Γιατί μια εταιρεία που είναι διάσημη για την επεξεργασία μετάλλων με CNC αγοράζει πλαστικό εξοπλισμό 3D εκτύπωσης; Αργότερα, ανακαλύφθηκε ότι οφείλεται στην κατανόηση από τον Songpu Machinery της ανάγκης πελατείας των βαρέων μηχανημάτων και της επεξεργασίας CNC ότι η τεχνολογία MJF της HP (τεχνολογία πολλαπλών εκτόξευσης) θα μπορούσε να προσφέρει μια νέα λύση για την αγορά.

Το μεγαλύτερο εμπόδιο για τη βελτίωση του χρόνου λειτουργίας των εργαλειομηχανών έγκειται στη ρύθμιση και την αλλαγή του συστήματος σύσφιξης. Το παραδοσιακό εξάρτημα από κατεργασμένο τεμάχιο είναι κατασκευασμένο από μέταλλο και έχει κύκλους κατασκευής έως και δύο εβδομάδες. Όταν αντιμετωπίζει τη χρήση πελατών που χρειάζονται γρήγορη απόκριση, αυτό γίνεται το εμπόδιο της λειτουργίας φρεζαρίσματος NC.

"Αρχικά, θέλαμε απλώς να χρησιμοποιήσουμε τεμαχισμένα μέρη πολλαπλών πίδακες για να κάνουμε δοκιμαστική παραγωγή εξαρτημάτων", δήλωσε ο Peter Harris, διευθυντής κατασκευής προσθέτων Matsuura Machinery. "Αλλά δοκιμάσαμε την ταχύτητα του εκτυπωτή 3D με εκτόξευση πολλαπλών εκτόξευσης HP4200 χρησιμοποιώντας το λογισμικό Autodesk Fusion 360. Προσαρμογή και ανάπτυξη ενός συνόλου συσκευής σύσφιξης τεμαχίου σε κέντρο επεξεργασίας NC με πέντε άξονες MX-850 για συνεργασία με εκτύπωση εκτύπωσης HP.

Το εξάρτημα είναι σχετικά φθηνό (μόνο το 50% του CNC). Σε σύγκριση με το παραδοσιακό εξάρτημα, το βάρος του εξαρτήματος είναι αρκετά ελαφρύ, πράγμα που σημαίνει ότι ο μηχανικός βραχίονας του προϊόντος μπορεί να φέρει μεγαλύτερο βάρος και, το πιο σημαντικό, η ταχύτητα κατασκευής του είναι προφανώς ταχύτερη. "Με τη χρήση της εκτύπωσης 3D, μπορείτε να σχεδιάσετε, να εκτυπώσετε, να εισαγάγετε CNC σε 48 ώρες και να ξεκινήσετε την επεξεργασία προσαρμοσμένων εξαρτημάτων για τους πελάτες σας", δήλωσε ο Peter. Αυτό συνήθως χρειάστηκε δύο εβδομάδες πριν.

Ποια κέντρα επεξεργασίας πρέπει να εξοπλιστούν με εξοπλισμό εκτύπωσης 3D;

"Δεν είναι ότι πρόκειται να αντικαταστήσει το 100% των παραδοσιακών φωτιστικών, είναι τρελό", εξηγεί ο Peter. "Αλλά αυτό που αποδεικνύουμε είναι ότι η τρισδιάστατη εκτύπωση είναι ισχυρή και ευέλικτη. Για ορισμένες εφαρμογές με ειδικές απαιτήσεις παραγωγής, το MJF μπορεί να προσφέρει μια πραγματικά βιώσιμη εναλλακτική λύση.

Περαιτέρω ανάλυση δείχνει ότι το βασικό πλεονέκτημα του MJF έγκειται στην ανάγκη για ταχεία απόκριση μονού ή μικρού τμήματος παρτίδας, ενώ το μέγεθος κατασκευής δεν μπορεί να είναι πολύ μεγάλο. Το μέγεθος εκτύπωσης του HP 4200 είναι 380mm * 284mm * 380mm

Το σύγχρονο κέντρο επεξεργασίας 5 αξόνων MX-850 μπορεί να κόψει τμήματα με διάμετρο 850 mm x 450 mm, ενώ το ίδιο το MX-850 είναι τοποθετημένο ως κέντρο μέσης μηχανικής κατεργασίας. Επομένως, δεν είναι δύσκολο να διαπιστώσουμε ότι εάν οι πελάτες της μονάδας επεξεργασίας παραγγείλουν μικρά και μεσαία τεμάχια εργασίας και πιο επείγοντα, η διαμόρφωση της τρισδιάστατης εκτύπωσης είναι μια καλή λύση.

Επιπλέον, η Matsuura Machinery είναι εξοπλισμένη με εξοπλισμό επεξεργασίας DyeMansion για περαιτέρω καθαρισμό του εξαρτήματος.